Over het algemeen begint het degradatieproces van kleurgecoate platen met verlies van glans, gevolgd door geleidelijke vervaging en verkrijting van het oppervlak. In de latere stadia kan de coating loslaten en afbladderen, wat uiteindelijk kan leiden tot corrosie van het substraat.
Bij buitentoepassingen is een van de belangrijkste oorzaken van verkleuring en degradatie van kleurgecoate platen het schadelijke effect van ultraviolette (UV) straling van zonlicht.
Het schademechanisme van UV-straling op coatings werkt zowel op chemisch als op fysisch niveau.
Op chemisch vlak verbreekt UV-straling in zonlicht, omdat de coatingfilm zelf een polymeermateriaal is, de moleculair-chemische bindingen, waardoor chemische kettingreacties worden veroorzaakt die ervoor zorgen dat de oorspronkelijk levendige kleuren gecoate platen geleidelijk vervagen en hun glans verliezen.
Op fysiek vlak versnelt UV-straling de veroudering van het coatingmateriaal, waardoor de integriteit van de coating in gevaar komt
Om de UV-verouderingsweerstand van kleurgecoate platen te verbeteren, heeft Tianjin Xinyu een verweringstestsysteem opgezet dat zich richt op "laboratoriumtests + locaties met natuurlijke blootstelling buitenshuis + volgen van projectapplicaties." Dit systeem herhaalt en optimaliseert voortdurend de weerstand tegen veroudering van producten, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de productkwaliteit.
Laboratorium versnelde verouderingstesten – kwaliteit nauwkeurig kwantificeren
Het CNAS Laboratory Testing Center van Tianjin Xinyu is uitgerust met professionele testapparatuur, waaronder QUV-testers voor ultraviolette veroudering, die UV-omgevingen in zonlicht simuleren om de veroudering van het materiaal te versnellen. Door middel van gestandaardiseerde, kwantificeerbare experimentele gegevens verifiëren we de UV-verouderingsbestendigheid van kleurgecoate platen, waardoor betrouwbare gegevensondersteuning voor de productkwaliteit ontstaat.
Als we de kleurgecoate plaat met hoge duurzaamheid polyester (HDP) van Tianjin Xinyu als voorbeeld nemen: voor voorbeeldpanelen met een AZ150-substraatcoating, laagdikte groter dan of gelijk aan 20 μm, en kleur Xinyu White, tonen testresultaten aan dat UV-veroudering UVA-340 groter dan of gelijk aan 2000 uur, met kleurverandering en glansverlies kleiner dan of gelijk aan graad 3. Dit demonstreert volledig uitstekende kleurstabiliteit en duurzaamheid, waardoor het product met vertrouwen kan functioneren bestand zijn tegen blootstelling aan de zon buitenshuis.
Natuurlijke blootstelling buitenshuis – de uitdagingen van de natuur aangaan
Xinyu heeft zijn eigen speciale testlocatie voor blootstelling aan buitenruimte gebouwd, waar kleurgecoate platen met verschillende coatingtypen in natuurlijke omgevingen worden geplaatst voor blootstellingstests. We volgen en registreren op lange termijn de vervaging, verkrijting, barsten en corrosie van coatings.
Tracking van projectapplicaties – Real- Prestatiemonitoring in de wereld
Xinyu heeft een uitgebreid mechanisme voor het volgen van projecten op de lange- termijn opgezet, waarbij voortdurend de in- serviceprestaties van kleurgecoate platen in verschillende technische projecten worden gevolgd, waarbij real-lange- termijnprestatiegegevens van platen onder verschillende geografische omstandigheden en gebruiksomgevingen worden vastgelegd.
Precisievakmanschap – kwaliteitsborging
Tianjin Xinyu kleurgecoate platen worden vervaardigd met behulp van een twee-coat, two-bak-productieproces, dat een dichte en uniforme coatingstructuur vormt. Dit proces zorgt niet alleen voor een nauwkeurige controle over de laagdikte, maar garandeert ook een sterke hechting tussen de coating en het substraat. Wij vertrouwen op geavanceerd vakmanschap en elimineren risico's op het gebied van coatingkwaliteit bij de productiebron.
Met meer dan 20 jaar diepgaande expertise in de industrie van gecoate staalplaten bouwt Tianjin Xinyu met toegewijd vakmanschap een solide kwaliteitsfundament, waardoor klanten stabiele, duurzame, hoge- kwaliteit gecoate staalplaat-one- oplossingen krijgen.